进水负荷不断波动
固定药量难以跟随水量、水质和工艺状态变化，易出现滞后调节。
智能加药
污水厂智能加药与精准投加系统
Eco-Dosing通过实时工况分析和闭环控制，为碳源、除磷、消毒、混凝、酸碱中和及芬顿加药提供精准投加策略。
≥30% 出水稳定性提升
7个 内置智能体
1min 最短调节周期
OVERVIEW
智能加药是什么
污水处理厂的进水流量、污染物浓度和处理负荷会持续变化。固定设定值或完全依赖人工经验的加药方式，容易在负荷波动时出现投加滞后、药量冗余或出水指标波动。
Eco-Dosing将现场运行数据、加药策略与执行设备联动，按可配置周期重新计算建议投加量。系统保留手动和智能两种模式，便于在不同工况下安全切换。
人工调整频繁
运行人员需持续根据化验和趋势判断药量，不同班组的控制效果难以统一。
药耗与达标压力并存
长期过量投加会推高药耗，投加不足又会放大指标超限风险。
WORKFLOW
系统如何形成闭环
工况数据接入
结合流量、关键水质指标、当前加药量和历史运行记录，形成计算输入。
投加量实时演算
由药剂智能投加Agent按工况计算建议药量，并根据反馈结果持续修正。
执行设备联动
将目标投加量与现场加药泵及控制系统协同，具体接入方式根据现场PLC和设备条件确定。
效果反馈与追溯
记录投加前后的水质、药量和控制状态，为运行复盘和策略优化提供依据。
SCENARIOS
应用场景
碳源精准投加
精准计算碳源药量，提高出水总氮达标稳定性
末端消毒剂投加
精准计算消毒剂药量，提高余氯/余氧浓度稳定性
除磷剂投加控制
精准计算除磷剂药量，提高出水总磷稳定性
混凝剂精准投加
精准计算混凝剂药量，提高污染物去除稳定性
酸/碱中和控制
精准计算酸/碱药量，提高中和后出水pH稳定性
芬顿药剂控制
精准计算芬顿药剂，提高反应器处理效率
CASES
典型应用案例
为保护业主信息，案例采用区域与设施类型匿名展示。
华南某市30万吨/日MBR污水处理厂智能除磷项目
项目采用改良A²/O与MBR组合工艺，配置2套智能加药系统，根据在线数据计算投加量并联动加药泵，覆盖生化池与膜池相关投加点。
98.90% 总磷处于目标值±0.08mg/L
16.31% 吨水药剂单耗降低
华东某市16万吨/日地下净水厂除磷剂智能投加项目
项目采用五段Bardenpho、加砂沉淀与反硝化深床滤池组合工艺，通过在线数据权重评价和前馈、反馈控制提高系统对仪表漂移、中断等情况的适应能力。
0—0.2 mg/L 出水总磷运行区间
24.55% PAC吨水药耗降低
华北某县1万吨/日MBR污水处理厂碳源智能投加项目
项目采用改良A²/O与MBR组合工艺，智能加药系统接入进水水质水量、过程仪表和出水水质数据，计算碳源投加量并联动4组数字泵。
34.25% 碳源平均吨水药耗降低
2.235→0.849 mg/L 出水总氮标准差
SPECS
产品规格
DEPLOYMENT
部署与接入准备
具体接入范围以现场仪表、自控系统、网络条件和安全要求为准。
- 梳理药剂类型、投加点、现有泵组和PLC/自控系统。
- 核对流量与关键水质数据的可用性、频率和稳定性。
- 通过历史数据和现场试运行确定控制边界，再逐步切入智能模式。
- 保留手动控制和运行记录，便于运维人员切换、审核与追溯。
Eco-Dosing · 碳源智能投加对比模拟器
拖动「进水C/N比」滑块——观察 AI 实时响应碳源需求 vs 传统固定投加的差距，以及出水TN的变化
运行工况
AI 碳源投加量—
传统固定投加—
出水TN（AI）—
节省碳源—
AI碳源投加（Eco-Dosing） 传统固定投加 出水TN · AI TN排放限值 15 mg/L
碳源投加说明：当进水碳氮比（C/N）不足时，反硝化细菌缺乏碳源，出水TN将超标。
AI 实时分析C/N、DO及历史负荷，精准控制外加碳源（乙酸钠）投加量。
FAQ
智能加药常见问题
智能加药系统可以用于哪些药剂？
可覆盖碳源、除磷剂、消毒剂、混凝剂、酸碱、芬顿药剂和除氟剂等场景，具体策略需按工艺段和控制目标配置。
旧污水厂能否进行智能加药改造？
可以先梳理现有仪表、PLC、加药泵和数据条件，在保留原有手动模式的前提下分阶段实施。
系统是否会直接控制加药泵？
系统可输出目标投加量并与现场控制系统协同，实际控制方式取决于泵组、变频器、PLC和现场安全要求。
上线前需要准备什么？
建议准备工艺流程、药剂和加药泵参数、在线仪表清单、PLC通信条件以及一段可用的历史运行数据。
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